撕碎機(jī)刀片塑料回收造粒時(shí)，為什么會(huì)有濃濃的煙霧和刺鼻的氣味讓人不敢靠近？
事實(shí)上，在處理廢塑料時(shí)，塑料會(huì)經(jīng)歷一個(gè)物理變化過(guò)程，它們不會(huì)與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。大部分塑料沒(méi)有刺激性氣味，所以煙霧和刺激性氣味不是塑料本身散發(fā)的。那為什么他們用撕碎機(jī)刀片或者塑料造粒機(jī)加工廢塑料會(huì)有煙味或者刺激性氣味呢？
煙的成分主要是塑料加熱后所含水分蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料加熱后所含雜質(zhì)燃燒產(chǎn)生的有色氣體。刺激性氣味的主要來(lái)源是塑料中含有的雜質(zhì)，以及不完全燃燒時(shí)散發(fā)的氣味。大多數(shù)塑料燃燒時(shí)沒(méi)有刺激性氣味。因此，使用廢棄物撕碎機(jī)刀片處理塑料顆粒時(shí)，煙霧和刺鼻氣味的主要來(lái)源是水蒸氣、雜質(zhì)和少量塑料的燃燒。
撕碎機(jī)刀片的保養(yǎng)維護(hù)方法：
1.選擇正確的頭部安裝方法。大多數(shù)安裝人員在組裝撕碎頭時(shí)比較隨意，使得撕碎頭安裝方向傾斜，導(dǎo)致安裝不小心。我們應(yīng)該在安裝過(guò)程中盡量保持頭部水平，并將其安裝在撕碎頭中并鎖定。此外，安裝時(shí)應(yīng)避免灰塵，操作應(yīng)在清潔的環(huán)境中或清晨進(jìn)行，以防止灰塵進(jìn)入頭部。
2.對(duì)于撕碎頭的密封性能，即使按德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)，也未必能保證完全的密封性能。而且在后期的操作過(guò)程中，由于撕碎頭內(nèi)部(溫度相對(duì)較高)與外界(溫度相對(duì)較低)始終存在溫差，氣壓不平衡等原因會(huì)導(dǎo)致灰塵進(jìn)入撕碎頭，從而影響其壽命。然后，可行的方法是安裝一個(gè)呼吸系統(tǒng)，以保持撕碎頭內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
3.由于保護(hù)鏡盒體積相對(duì)較大，更換過(guò)程中不可避免會(huì)有顆?；烊搿Ｋ愿鼡Q保護(hù)鏡盒時(shí)一定要快，鏡盒快拆時(shí)要用膠帶或其他薄膜把窗戶(hù)封好，更換要仔細(xì)。
4.選擇合格的防護(hù)眼鏡和O型密封橡膠圈，可以蕞大限度地保證撕碎頭的密封性能，防止灰塵顆粒進(jìn)入。
金屬撕碎機(jī)刀片是一種金屬加工方法，它對(duì)放置在撕碎鼓中的金屬坯料施加外力，使其從特定的?？字辛鞒?，以獲得所需的橫截面形狀和尺寸。為了提高鋁撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)質(zhì)量，首先，開(kāi)始首件檢驗(yàn)。
只有當(dāng)模具溫度、鋁棒溫度、錠桶溫度達(dá)到工藝溫度且穩(wěn)定時(shí)，工人才能在機(jī)器上撕碎；準(zhǔn)備必要的檢查項(xiàng)目和圖紙，按順序調(diào)查和測(cè)量出模尺寸、壁厚、角度和外觀，并及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)測(cè)量情況。
然后，檢查金屬撕碎機(jī)刀片的拉伸和矯直。拉伸工人等金屬溫度下降后，將及時(shí)進(jìn)行矯直，以避免材料層中金屬堆積造成劃痕或擦傷。并考察矯直后金屬外觀和尺寸的變化。帶有安裝連接的金屬應(yīng)進(jìn)行物理安裝。
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